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XMW120升高速離心研磨機(jī)+分選機(jī)


產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 主要用于小型五金零件、標(biāo)準(zhǔn)件、儀器儀表、鐘表、自行車(chē)、縫紉機(jī)、液壓、氣動(dòng)件、軸承、汽車(chē)、電器件、塑料、陶瓷、有色金屬、貴重手工藝等行業(yè)各類(lèi)產(chǎn)品零件的去毛刺,表面拋光,特別是對(duì)異形零件的表面光整加工有其特異的優(yōu)越功能,經(jīng)該機(jī)型光整加工的零件,不破壞原有的形位精度、且表面質(zhì)量有所提高,廣泛用于批量小型零件光整加工。

產(chǎn)品詳細(xì)

臥式離心研磨機(jī)帶清洗分選機(jī):

離心研磨拋光機(jī)的原理:采用行星傳動(dòng)方式,利用離心運(yùn)動(dòng)原理。有4個(gè)角滾筒裝載于料斗中(料斗固定裝載在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾筒以逆方向轉(zhuǎn)動(dòng)。將工件、研磨石、水與拋光助劑放進(jìn)滾筒后,將滾筒予以固定時(shí),物體被離心力轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)物體受滾筒槽的強(qiáng)壓力,從而使得工件與磨料、助劑產(chǎn)生快速、均勻的摩擦;達(dá)到表面處理的要求。快速研磨光飾從而保證工件原有形狀、尺寸不受變化。

離心研磨拋光機(jī)的作用:去毛刺拋光機(jī)用于中小工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光,鏡面拋光等。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。去毛刺拋光機(jī)對(duì)大優(yōu)點(diǎn)是,研磨拋光后不改變工件尺寸精度,外觀及手感顯著提高,是一些手工拋光、或進(jìn)口拋光設(shè)備無(wú)法達(dá)到的拋光效果。精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工,完全取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝,拋光效率、效益大大提高。

 離心研磨拋光機(jī)的使用范圍:主要用于機(jī)械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、軍工航天、紡織器材專(zhuān)件、汽車(chē)零部件、軸承行業(yè)、醫(yī)療器械、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對(duì)于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高,可取代進(jìn)口拋光設(shè)備,國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。

離心研磨機(jī)的優(yōu)勢(shì):快捷、特別是針對(duì)工件的加工更加有效。

1、它適用中小型的工件光飾、光整加工,特別適用陶瓷拋光。

2、研磨機(jī)有XMW30,36,80,120,160,200,300,2400等型號(hào)機(jī)器,研磨滾筒內(nèi)襯有橡膠和PU兩種膠體;研磨滾筒裝載有水平式和傾斜式兩種;鏈條傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)三種不同傳動(dòng)方式,另有調(diào)速電機(jī)調(diào)速和變頻調(diào)速。

3、此機(jī)器噪音小、操作簡(jiǎn)便。


二、規(guī)格及技術(shù)參數(shù):

XMW120臥式離心研磨機(jī)

型號(hào)

XMW120

XMW160

外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm

1760×1390×1660

2000×1550×2020

重量Kg

1500

2000

筒體名義容積L

4×30

4×40

回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速rpm

140

105

回轉(zhuǎn)半徑mm

325

410

襯膠厚度mm

8

8

主電動(dòng)機(jī)功率Kw

7.5

7.5

鏈輪電動(dòng)機(jī)功率Kw

0.25

0.25

 本機(jī)的主要結(jié)構(gòu)(圖1)有主電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪系統(tǒng)2、進(jìn)行行星傳動(dòng)的圓盤(pán)回轉(zhuǎn)體3、滾筒4、帶動(dòng)滾筒進(jìn)行自轉(zhuǎn)的鏈輪系統(tǒng)5、控制滾筒自轉(zhuǎn)及卸料的鏈輪減速器機(jī)構(gòu)6和操作控制系統(tǒng)、安全保險(xiǎn)系統(tǒng)等組成。

主要工作原理如圖2所示:在轉(zhuǎn)動(dòng)體的圓周上等距離地裝上四個(gè)六角滾筒,滾筒一方面隨轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行公轉(zhuǎn),另一方面在鏈輪系統(tǒng)的作用下,滾筒繞自己的軸心線進(jìn)行自轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)向相反)。滾筒的行星運(yùn)動(dòng)使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)會(huì)因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側(cè)。并在表層上產(chǎn)生流動(dòng)層。在這個(gè)流動(dòng)層內(nèi),研磨石和工件產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),并對(duì)工件表面進(jìn)行細(xì)微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。

圖2

四、吊運(yùn)、安裝及調(diào)整

1、吊運(yùn):在機(jī)座兩側(cè)的四個(gè)吊鉤上掛上鋼絲繩即可吊起。

    注意:罩蓋頂部有兩個(gè)吊環(huán)螺釘,是用于拆卸罩蓋的,不得用于機(jī)床的吊運(yùn)。

2、安裝:研磨機(jī)應(yīng)放置在平整的混凝土地面上,水平度可以用在滾筒槽內(nèi)裝滿水找出,或者用水平儀找出。

3、調(diào)整:

3.1從電源過(guò)來(lái)的電線,接于機(jī)座右側(cè)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)處,機(jī)座及操作盤(pán)必須接地!

3.2檢查主要回轉(zhuǎn)部位的各緊固螺栓是否有松動(dòng)情況。

3.3確認(rèn)滾筒的蓋是否蓋緊了。

3.4確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向是否與外殼所示箭頭一致。

3.5工件中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的離心力,主要旋轉(zhuǎn)部分會(huì)發(fā)生松弛、偏斜等現(xiàn)象,進(jìn)行30分鐘空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)有無(wú)異常音響,并檢查調(diào)整,達(dá)到工件平穩(wěn)可靠。

五,’操作與使用

1門(mén)的開(kāi)關(guān):

      門(mén)向上開(kāi)由于限位開(kāi)關(guān)的作用,運(yùn)轉(zhuǎn)用按鈕的開(kāi)關(guān)不動(dòng)作,只有點(diǎn)動(dòng)按鈕可動(dòng)作。(注意:開(kāi)門(mén)時(shí)不要夾手,同時(shí)應(yīng)避免開(kāi)門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。切記濕手不得觸及操作盤(pán)。)

2滾筒的停止:

      本機(jī)主電機(jī)采用制動(dòng)電機(jī),停機(jī)時(shí)能有效制動(dòng),裝入或排出工件時(shí)滾筒及出料口應(yīng)停在合適的位置,位置的調(diào)整可按正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)按鈕,出料口的位置可按點(diǎn)動(dòng)調(diào)整。

3、滾筒蓋的取下、蓋上:

3.1把固緊桿的離合器拉向彈簧側(cè),擋桿呈放松狀態(tài)。

3.2在固緊桿的手柄內(nèi)插入一管子,旋轉(zhuǎn)使凸輪放松。

3.3撥下固緊桿,便可取下滾筒。蓋筒蓋時(shí),可按以上做逆動(dòng)作。

注:手柄桿之位置必須如圖3所示,壓至最低點(diǎn),以免同拉桿相碰。

圖3

4、工件的裝入:

4.1  每只滾筒中工作物的體積(工件、研磨石、水等)最大不超過(guò)滾筒容積的45%~55%(即34~42L)。工件與研磨石的比一般為1:1~1:5,精細(xì)研磨時(shí)為1:10,具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定。

4.2一次的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間原則上為1小時(shí)左右,如認(rèn)為有必要繼續(xù)工作時(shí),應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過(guò)80℃,隔1小時(shí)左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

4.3  四個(gè)滾筒的裝入量應(yīng)該均等,因裝入量超過(guò)界限或裝入重量不均等,會(huì)出現(xiàn)不平衡和危險(xiǎn),應(yīng)絕對(duì)避免。

4.4  裝入工件時(shí),滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時(shí),因密封性不好,在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生飛濺,故注意沖洗干凈。

5、研磨:

5.1 運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備及檢查:裝好工件、蓋好滾筒筒蓋,在運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前在門(mén)全

開(kāi)的情況下,進(jìn)行大約1分鐘的點(diǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),確認(rèn)以下事項(xiàng),運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前必須進(jìn)行檢查排除。

檢查項(xiàng)目

情況不良的原因

水的飛濺

1、滾筒蓋沒(méi)有蓋好

2、滾筒與滾筒蓋之間夾有異物

3、滾筒與滾筒蓋的接觸面有磨損

振動(dòng)

1、四個(gè)滾筒的裝入量不均等

2、機(jī)械安裝不好

3、軸承及其它零件有磨損

噪音

1、回轉(zhuǎn)部分互相接觸

2、回轉(zhuǎn)部分有松動(dòng)及磨損情況

碰撞聲

1、滾筒蓋壓緊裝置的擋桿未壓到位

2、擋桿碰撞擋水板

5.2運(yùn)轉(zhuǎn)

5.2.1起動(dòng):運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查完之后,關(guān)上門(mén),把定時(shí)器設(shè)置在所定時(shí)間,

按一下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,開(kāi)始起動(dòng),研磨指示亮。

注意:

1、門(mén)開(kāi)著的話因限位開(kāi)關(guān)的作用,即使按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕也不會(huì)起動(dòng)。

2、按點(diǎn)動(dòng)按鈕僅作點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.2.2停止:作了所定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,時(shí)間一到,電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停止,研磨指示燈滅。

注意:

1、緊急按鈕與停止按鈕只有在機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí)使用,正常時(shí)不用操作。

6、工件的取出研磨完了后,要取出工件、研磨石時(shí),按以下順序進(jìn)行:

6.1按點(diǎn)動(dòng)按鈕,使?jié)L筒停在便于卸料的所定位置,在制動(dòng)電機(jī)的作用下回轉(zhuǎn)體處于固定位置。

6.2打開(kāi)滾筒蓋,要注意緩緩地放開(kāi)滾筒蓋的壓緊裝置的偏心體,因?yàn)樽鳂I(yè)條件會(huì)引起筒內(nèi)呈高溫情況,快放開(kāi)偏心體會(huì)造成高溫水的噴出傷人。

6.3按正、反轉(zhuǎn)按鈕,鏈輪減速機(jī)構(gòu)使?jié)L筒自轉(zhuǎn),排出工件、磨料等。

6.4用水把滾筒及滾筒蓋清洗干凈,防止留有異物使?jié)L筒蓋無(wú)法蓋緊而造成水的飛濺。

注意:點(diǎn)動(dòng)按鈕僅在被按住的時(shí)候動(dòng)作。

7、時(shí)間設(shè)定

時(shí)間設(shè)定要在滾筒停止時(shí)進(jìn)行。

時(shí)間的設(shè)定可用面板上的時(shí)間繼電器實(shí)現(xiàn)。

時(shí)間繼電器的最大設(shè)定時(shí)間為0~99分鐘,本機(jī)是具有高研磨效果的離心式滾筒流動(dòng)研磨機(jī),標(biāo)準(zhǔn)研磨時(shí)間為30分鐘,研磨時(shí)間設(shè)在1小時(shí)之內(nèi)。


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購(gòu)買(mǎi)須知


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