金屬表面處理工藝和技術(shù)包括:
1. 磷化:將金屬浸入配置好的磷化處理液中,經(jīng)過(guò)化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng),在金屬表面生成一層磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,也叫磷化膜。磷化的目的是為了保護(hù)金屬不受腐蝕,并且經(jīng)過(guò)磷化處理后的金屬表面可以使涂漆時(shí)漆料的附著力更強(qiáng),更好地起到防腐的作用。此外,在金屬冷加工工藝中磷化處理也能起到減摩潤(rùn)滑的作用,并且它的摩擦系數(shù)是所有鍍層中最穩(wěn)定的,對(duì)于安裝扭矩有較高要求的地方非常適用。
2. 陽(yáng)極氧化:主要是鋁的陽(yáng)極氧化,是利用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。
3. 電泳:前處理→電泳→烘干。無(wú)金屬質(zhì)感,可配合噴砂、拋光、拉絲等;液體環(huán)境中加工,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理。
4. 微弧氧化:在電解質(zhì)溶液中(一般是弱堿性溶液)施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過(guò)程,該過(guò)程是物理放電與電化學(xué)氧化協(xié)同作用的結(jié)果。
5. 噴涂:通過(guò)噴槍或者其他工具借由離心機(jī)或地心引力的作用,將涂料分成均勻而微小的霧滴,噴涂在金屬表面。噴涂處理后的金屬可以獲得導(dǎo)電、耐磨、隔熱、絕緣、密封、潤(rùn)滑、耐酸堿腐蝕以及其他的特殊的機(jī)械、化學(xué)性能。
6. 壓紋:通過(guò)使用凹凸不平的模具在金屬表面上壓出花紋,從而達(dá)到類似浮雕的效果。按照壓紋方式可以分為:平板壓紋和輥筒壓紋。
以上金屬表面處理工藝和技術(shù)僅供參考,具體可咨詢相關(guān)技術(shù)人員。
購(gòu)買須知
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4、關(guān)于顏色:可按客戶要求噴漆。
5、關(guān)于售后:我們將提供及時(shí),完整的售后服務(wù),服務(wù)承諾, 7*24小時(shí)全天候服務(wù)的保證,5*12小時(shí)熱線咨詢及在線客服,快速響應(yīng), 保證系 統(tǒng)穩(wěn)定性。
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