拋丸機(jī)的拋丸強(qiáng)化是一個(gè)冷處理的過(guò)程,是指通過(guò)拋丸機(jī)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)拋丸機(jī)葉輪葉片的操作,連續(xù)擊打無(wú)數(shù)被稱為鋼丸的小圓的介質(zhì)的外觀。每一個(gè)鋼球都會(huì)撞擊金屬零件,就像一根微棒敲擊外觀,造成小的壓痕或凹陷。為了形成凹陷,金屬表面必須產(chǎn)生拉伸。在表面下方,收緊的晶粒試圖將表面恢復(fù)到原來(lái)的形狀,從而在高收縮力的作用下產(chǎn)生一個(gè)半球。
無(wú)數(shù)的凹陷堆疊構(gòu)成了一個(gè)平均的剩余壓力應(yīng)力層,進(jìn)一步提高了工件的標(biāo)記硬度和抗疲勞強(qiáng)度,從而顯著延長(zhǎng)了工件的使用壽命。新燃燒的鑄件外觀不整潔,會(huì)留下局部毛刺和粘土砂,需要做砂、防銹等表面處理工作。局部二次產(chǎn)品的外觀也有氣孔,給產(chǎn)品的使用留下了安全風(fēng)險(xiǎn),因此需要停止鑄造的外觀檢測(cè)處理,拋丸機(jī)的作用是能夠很好地滿足上述需求
那么,停止無(wú)損檢測(cè)的原理是什么呢?將鑄件通過(guò)懸掛、履帶或輥道運(yùn)輸?shù)綊佂铏C(jī)室體,使工件不時(shí)在室體內(nèi)旋轉(zhuǎn)和滾動(dòng)。拋丸機(jī)清算室周圍有一個(gè)合理的拋丸機(jī),可以加速金屬?gòu)椡璧膾佂?。?jīng)過(guò)密集的金屬?gòu)椡璐驌艉?,可以有效地清理和拋光,同時(shí)可以停止選擇有缺陷的鑄件,孔會(huì)提前暴露,防止后期形成安全隱患。
在放置過(guò)程中,許多鋼和零件會(huì)與濕空氣接觸,產(chǎn)生一系列化學(xué)反應(yīng)。隨著時(shí)間的推移,它們形成一層氧化皮和銹斑,這對(duì)產(chǎn)品的美觀和深加工產(chǎn)生了負(fù)面影響。此時(shí),使用拋丸機(jī)拋丸除銹設(shè)備尤為重要。
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